플라스틱 시트 PP/PESheet Rolls for Food Trays

1. 플라스틱 시트의 종류

플라스틱 시트는 다양한 재료로 제공되며 각각 고유한 특성이 있습니다.

2. 고려해야 할 주요 속성

• 두께 : 박막(0.1mm)부터 후판(>10mm)까지 다양합니다.
• 컬러/투명도 : 투명, 불투명 또는 색상 옵션.
• 온도 저항 : 일부(예: PC)는 고열을 견딥니다. 다른 것들 (PE)은 낮은 온도에서 부드러워집니다.
• 내화학성 : PVC는 산에 저항합니다. PE는 대부분의 용제에 불활성입니다.
• UV 안정성 : 아크릴과 PC는 ABS보다 실외에서 사용하는 것이 좋습니다.

3. 제조 공정

• 압출 성형 : 녹은 플라스틱을 시트로 압착합니다(PE, PP, PVC 공통).
• 주조 : 액상 레진을 붓거나 성형(아크릴에 사용).
• 캘린더링 : 롤러는 플라스틱을 시트(PVC, 고무)로 압축합니다.
• 열성형 : 미리 만들어진 시트(PETG, ABS)를 가열하고 성형합니다.

4. 일반적인 응용 프로그램

• 포장 : 블리스터팩(PVC), 클램쉘(PET).
• 건축 : 채광창(아크릴), 단열재(PE폼).
• 내과의 : 멸균트레이(PP), IV백(PVC).
• 산업의 : 기계 가드 (PC), 컨베이어 벨트 (UHMW-PE).

5. 공급 업체 및 선택 팁

• 선도 브랜드 :
  • 아크릴 : Perspex (영국), Plexiglas (미국).
  • 폴 리 탄산염 : Lexan (SABIC), Makrolon (Covestro).
• 구매 팁 :
  • 지정 두께 허용 오차 (예: ±0.2mm).
  • 검사 화재 등급 (UL94) 안전이 중요한 용도를 위해.
  • 실외에서 사용하려면 선택하십시오. UV 안정화 성적.

6. 환경 참고 사항

• 재활용성 : PET와 HDPE는 널리 재활용됩니다. PVC는 재활용하기가 더 어렵습니다.
• 생분해성 옵션 : 친환경 프로젝트를 위한 PLA(옥수수 기반) 시트.

수년간의 실무 경험 후

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